Analisis gaya permukaan kerja gigi ember dan kontak objek yang digali, dalam proses penggalian lengkap dalam tahap kerja yang berbeda dari kondisi tegangan yang berbeda. Saat ujung gigi pertama kali menyentuh permukaan material, ujung gigi ember terkena benturan kuat karena kecepatannya yang cepat. Jika kekuatan luluh gigi ember rendah, deformasi plastis akan terjadi di ujungnya. Dengan bertambahnya kedalaman penggalian, tegangan gigi ember akan berubah. Ketika gigi ember memotong material, gigi ember dan material terjadi gerakan relatif, menghasilkan tekanan ekstrusi positif yang sangat besar di permukaan, sehingga menghasilkan gaya gesekan yang besar antara permukaan kerja gigi ember dan material. Jika materialnya adalah hard rock, beton, dll, gesekan akan sangat besar. Hasil dari pengulangan Tindakan proses ini menghasilkan tingkat keausan permukaan yang berbeda pada permukaan kerja gigi bucket, dan kemudian menghasilkan alur dengan kedalaman yang lebih besar. Komposisi gigi bucket mempengaruhi baikmasa pakai gigi ember, pilih gigi ember tentu saja lebih hati-hati daddus menjual gigi ember Saya juga menggunakan gigi embernya, efeknya bagus! Tekanan positif di muka kerja depan jelas lebih besar daripada di muka kerja belakang , dan muka kerja depan sudah aus.Dapat dinilai bahwa tekanan positif dan gaya gesekan merupakan faktor mekanik eksternal utama untuk kegagalan gigi bucket, yang memainkan peran utama dalam proses kegagalan.
Analisis proses: ambil dua sampel dari muka kerja depan dan belakang masing-masing, dan giling rata untuk uji kekerasan. Ditemukan bahwa kekerasan sampel yang sama sangat berbeda, dan penilaian awal adalah bahwa bahannya tidak seragam. sampel digiling, dipoles dan terkorosi, dan ditemukan bahwa ada batas yang jelas pada setiap sampel, tetapi batasnya berbeda. Dari sudut pandang makro, bagian sekitarnya berwarna abu-abu terang dan bagian tengahnya gelap, menunjukkan bahwa potongan mungkin adalah casting hias.Di permukaan, bagian yang tertutup juga harus berupa blok hias. Uji kekerasan di kedua sisi batas dilakukan pada penguji kekerasan rockwell display digital hrs-150 dan penguji kekerasan mikro layar digital mhv-2000, dan ditemukan perbedaan yang signifikan. Bagian terlampir adalah blok sisipan dan bagian sekitarnya adalah matriks. Komposisi keduanya serupa.Komposisi paduan utama (fraksi massa, %) adalah 0,38c, 0,91cr, 0,83mn dan 0,92si.Sifat mekanik bahan logam tergantung pada komposisi dan proses perlakuan panasnya.Komposisi yang sama dan perbedaan kekerasan menunjukkan bahwa ember gigi mulai digunakan tanpa perlakuan panas setelah pengecoran. Pengamatan jaringan selanjutnya mengkonfirmasi hal ini.
Analisis organisasi pengamatan metalografi menunjukkan bahwa substrat terutama struktur pipih halus hitam, potongan jaringan terdiri dari dua bagian, blok putih dan hitam, dan blok putih jauh dari organisasi area penampang lebih (dan uji kekerasan mikro lebih lanjut membuktikan bahwa organisasi untuk tambalan putih ferit, struktur pipih hitam halus dari troostit atau organisasi hibrida troostit dan perlit.Pembentukan ferit curah di sisipan mirip dengan beberapa zona transisi fase di zona pengelasan yang terpengaruh panas.Di bawah aksi panas cair logam selama pengecoran, wilayah ini berada di zona dua fase austenit dan ferit, di mana ferit tumbuh sepenuhnya dan struktur mikronya dipertahankan pada suhu kamar. Karena dinding gigi ember relatif tipis dan volume blok sisipan besar, bagian tengah suhu blok sisipan rendah, tidak ada ferit besar yang terbentuk
Uji keausan pada mesin uji keausan mld-10 menunjukkan bahwa ketahanan aus matriks dan sisipan lebih baik daripada baja quenched 45 dalam kondisi uji keausan benturan kecil. Sementara itu, ketahanan aus matriks dan sisipan berbeda, dan matriks lebih tahan aus dibandingkan insert (lihat tabel 2). Komposisi pada kedua sisi matriks dan insert rapat, sehingga dapat dilihat insert pada gigi bucket terutama BERTINDAK sebagai chiller. proses pengecoran, butir matriks disempurnakan untuk meningkatkan kekuatan dan ketahanan aus. Karena pengaruh panas pengecoran, struktur sisipan mirip dengan zona yang terkena panas pengelasan. Jika perlakuan panas yang tepat dilakukan setelah casting untuk meningkatkan struktur matriks dan insert, ketahanan aus dan masa pakai gigi bucket akan jelas ditingkatkan.
Waktu posting: Apr-15-2019