Galvanisasi mengacu pada teknologi perawatan permukaan berupa pelapisan lapisan seng pada permukaan logam, paduan atau material lain untuk tujuan keindahan dan pencegahan karat. Metode utamanya adalah galvanisasi celup panas.
Seng larut dalam asam dan alkali, sehingga disebut logam amfoter. Seng hanya sedikit berubah di udara kering. Di udara lembap, permukaan seng akan membentuk lapisan seng karbonat basa yang padat. Mengandung sulfur dioksida, hidrogen sulfida, dan atmosfer laut, ketahanan korosi seng rendah, terutama pada suhu dan kelembapan tinggi yang mengandung atmosfer asam organik, sehingga lapisan seng mudah terkorosi. Potensial elektroda standar seng adalah -0,76V. Untuk matriks baja, lapisan seng termasuk dalam lapisan anoda, yang terutama digunakan untuk mencegah korosi baja. Kinerja pelindungnya sangat bergantung pada ketebalan lapisan. Sifat pelindung dan dekoratif lapisan seng dapat ditingkatkan secara signifikan melalui pasivasi, pewarnaan, atau pelapisan dengan agen pelindung.
Prinsipnya adalah mengoksidasi permukaan produk besi dan baja secara cepat untuk membentuk lapisan pelindung film oksida yang padat. Ada dua metode penghitaman yang umum digunakan: penghitaman pemanasan alkali tradisional dan penghitaman lambat pada suhu kamar. Namun, efek proses penghitaman suhu kamar pada baja karbon rendah kurang baik. Baja A3 sebaiknya dihitamkan dengan alkali. Penghitaman alkali dibagi lagi menjadi dua, yaitu penghitaman dan penghitaman. Komponen utama cairan hitam adalah natrium hidroksida dan natrium nitrit. Suhu yang dibutuhkan untuk penghitaman bervariasi, berkisar antara sekitar 135 derajat Celcius hingga 155 derajat Celcius, dan Anda akan mendapatkan permukaan yang bagus, tetapi membutuhkan waktu. Dalam praktiknya, perhatian harus diberikan pada kualitas penghilangan karat dan minyak sebelum menghitamkan benda kerja, dan perendaman minyak pasivasi setelah penghitaman. Kualitas penghitaman seringkali bervariasi dengan proses-proses ini. Cairan medis "bluing" logam mengadopsi oksidasi alkali atau oksidasi asam. Proses pembentukan film oksida pada permukaan logam untuk mencegah korosi disebut "bluing". Film oksida yang terbentuk pada permukaan logam hitam setelah perawatan "bluing", lapisan luar terutama adalah oksida besi dan lapisan dalam adalah oksida besi.
Baut berkekuatan tinggi umumnya digunakan pada sambungan-sambungan penting yang mengalami tegangan dan geser yang lebih besar. Langkah terakhir dalam pemrosesan baut adalah perlakuan panas, yang umumnya dikenal sebagai pendinginan (quenching), untuk meningkatkan kekuatan baut. Namun, kerapuhan hidrogen mudah terjadi dalam proses galvanisasi baut. Kerapihan hidrogen biasanya ditandai dengan fraktur yang tertunda. Hal ini mengurangi kekuatan baut berkekuatan tinggi. Oleh karena itu, lapisan hitam permukaan yang dihasilkan oleh perlakuan pemanasan ulang baut berkekuatan tinggi merupakan lapisan oksidasi yang relatif stabil. Lapisan ini tidak akan berkarat jika tidak bersentuhan dengan zat-zat korosif.
https://www.china-bolt-pin.com/
Waktu posting: 09-Sep-2019