Galvanisasi mengacu pada teknologi perawatan permukaan dengan melapisi lapisan seng pada permukaan logam, paduan atau bahan lain untuk tujuan kecantikan dan pencegahan karat. Metode utamanya adalah galvanisasi hot dip.
Seng larut dalam asam dan alkali, sehingga disebut logam amfoter. Seng sedikit berubah di udara kering. Di udara lembab, permukaan seng akan membentuk lapisan dasar seng karbonat yang padat. Mengandung sulfur dioksida, hidrogen sulfida dan atmosfer laut, korosi seng ketahanannya buruk, terutama pada suhu tinggi dan kelembaban tinggi yang mengandung atmosfer asam organik, lapisan seng mudah terkorosi. Potensi elektroda standar seng adalah -0,76v. Untuk matriks baja, lapisan seng termasuk dalam lapisan anodik, yang terutama digunakan untuk mencegah korosi pada baja. Kinerja pelindungnya mempunyai hubungan yang baik dengan ketebalan lapisan. Sifat pelindung dan dekoratif lapisan seng dapat ditingkatkan secara signifikan dengan pasivasi, pewarnaan atau pelapisan dengan bahan pelindung.
Prinsipnya adalah dengan cepat mengoksidasi permukaan produk besi dan baja untuk membentuk lapisan pelindung film oksida padat. Ada dua metode penghitaman yang umum digunakan: penghitaman pemanasan alkali tradisional dan penghitaman lambat pada suhu kamar.Tetapi efek dari proses penghitaman suhu ruangan pada baja karbon rendah kurang baik.Lebih baik menghitamkan baja A3 dengan alkali.Penghitaman alkali dibagi lagi, ada lagi penghitaman dan dua perbedaan penghitaman.Komponen utama lindi hitam adalah natrium hidroksida dan natrium nitrit.Suhu yang diperlukan untuk menghitam adalah lebar, berkisar antara 135 derajat Celcius hingga 155 derajat Celcius, dan Anda mendapatkan permukaan yang bagus, tetapi membutuhkan waktu. Dalam pengoperasian praktis, perhatian harus diberikan pada kualitas penghilangan karat dan minyak sebelum benda kerja menghitam, dan perendaman minyak pasif setelah menghitam. Kualitas menghitam sering bervariasi dengan proses ini. Cairan obat logam "kebiruan" mengadopsi oksidasi basa atau oksidasi asam. Proses pembentukan lapisan oksida pada permukaan logam untuk mencegah korosi disebut "kebiruan". film oksida terbentuk pada permukaan logam hitam setelah perlakuan “kebiruan”, lapisan luar sebagian besar adalah oksida besi dan lapisan dalam adalah oksida besi.
Baut berkekuatan tinggi umumnya digunakan pada sambungan penting, yang mengalami tegangan dan geser yang lebih besar. Langkah terakhir dalam pemrosesan baut adalah perlakuan panas, yang biasa disebut quenching, untuk meningkatkan kekuatan baut. Namun, penggetasan hidrogen mudah terjadi dalam proses tersebut. baut galvanis. Penggetasan hidrogen biasanya ditandai dengan patah tertunda. Hal ini mengurangi kekuatan baut berkekuatan tinggi. Oleh karena itu, permukaan hitam yang dihasilkan oleh perlakuan pemanasan ulang baut berkekuatan tinggi adalah lapisan oksidasi yang relatif stabil. Tidak akan berkarat bila dipasang. tidak bersentuhan dengan zat korosif.
https://www.china-bolt-pin.com/
Waktu posting: 09-Sep-2019